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H13 1,2344 SKD61 plaque d'acier de haute résistance de moule de la plaque d'acier 10mm
| Lieu d'origine | La Chine |
|---|---|
| Nom de marque | HNJBL |
| Certification | SGS, BV |
| Numéro de modèle | H13 |
| Quantité de commande min | 1TON |
| Prix | Negotiate |
| Détails d'emballage | Emballage navigable imperméable et standard |
| Délai de livraison | jours 5-25working |
| Conditions de paiement | L/C, T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 50000ton/month |
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xDétails sur le produit
| Type nom | Acier de moule | Utilisation spéciale | Plaque d'acier de haute résistance |
|---|---|---|---|
| Chaîne de longueur | 10mm-12000mm | Chaîne de largeur | 20mm-1000mm |
| Inspection | le tiers est acceptable | Processus de fonte | Eaf+ESR |
| Mettre en évidence | Plaque d'acier SKD61 de haute résistance,Plaque d'acier de haute résistance 10mm,Plaque d'acier du moule SKD61 |
||
Description de produit
Plaque d'acier du moule H13 1,2344 SKD61 pour la base de lingotière de moulage mécanique sous pression
Descriptiion
L'acier H13 est l'acier à outils de chaud-travail le plus représentatif qui a été appliqué largement. Comme des moules pour des moules de moulage en matrice d'extrusion et en métal. C'également s'appelle acier DIN 1,2344 et de JIS SKD61. Les conditions en acier de traitement thermique de plat de feuille de la barre H13 ronde sont très strictes. Le grand traitement de recuit améliorerait la représentation de l'acier. Composition H13 chimique en acier et plus d'information en tant que ci-dessous.
| Support | C (%) | SI (%) | Manganèse (%) | P (%) | S (%) | Cr (%) | MOIS (%) | Ni (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A29/A29M-05 | 0.18-0.23 | 0.15-0.35 | 0.70-0.90 | ≤0.035 | ≤0.040 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | 0.40-0.70 |
| En 10084-2008 | 0.17-0.23 | 0,40 | 0.65-0.95 | ≤0.025 | ≤0.035 | 0.35-0.70 | 0.15-0.25 | 0.40-0.70 |
| JIS G4053-2008 | 0.17-0.23 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | Max0.030 | Max0.030 | 0.40-0.60 | 0.15-0.25 | 0.40-0.70 |
| 683/11:1987 d'OIN | 0.17-0.23 | 0.15-0.40 | 0.65-0.95 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.30-0.65 | 0.15-0.25 | 0.40-0.70 |
Traitement thermique de barre ronde de feuille de la plaque d'acier H13
Recuit
Chauffez lentement à 1550°-1650°F, la prise jusqu'à la masse entière est chauffée, et se refroidit lentement dans le four (40F par heure) à environ 1000°F, après quoi le taux de refroidissement peut être augmenté. Des précautions appropriées doivent être prises pour empêcher la carburation ou la décarburation excessive.
Le recuit de stabilisation
Si souhaitable soulager les tensions de l'usinage, la chaleur lentement à 1050°-1250°F, laissent s'égaliser, et puis frais en air immobile (tendez le soulagement).
Préchauffez avant de durcir
Chaud légèrement avant le remplissage dans préchauffez le four, qui devrait fonctionner à 1400°-1500°F.
Durcissement
L'acier à outils H13 est un acier ayant la trempabilité très élevée et devrait être durci en se refroidissant toujours en air. L'utilisation d'un bain ou d'un four en atmosphère contrôlée de sel est souhaitable pour réduire au minimum la décarburation, et sinon disponible, le paquet durcissant dans le coke de lancement épuisé est suggéré. La température utilisée est habituellement 1800°-1850°F, selon la section de taille.
Extinction
Éteignez dans le jet d'air immobile ou d'air sec. Si des formes compliquées doivent être durcies, une huile interrompue éteignent peut être employée. Éteignez la partie en huile et l'enlevez du bain quand elle perd juste sa couleur (1000°-1100°F). Finition se refroidissant à au-dessous de 150°-125°F en air, puis humeurs immédiatement.
Gâchage
Le gâchage est effectué en 1,2344 aciers à outils de 538 à 649°C (1000 1200°F) pour obtenir la dureté de Rockwell C de 53 à 38. Le double gâchage peut également être exécuté en ces aciers pour chacun heure à la température de gâchage préférée.
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FAQ
1. qui sommes-nous ?
Nous sommes basés dans Henan, Chine, commençons à partir de 2001, nous vendons à l'Afrique (30,00%), Asie orientale (25,00%), l'Asie du sud (20,00%), le mi est (15,00%), Amérique du Sud (10,00%). Il y a les environ 11-50 personnes totales dans notre bureau.
2. comment pouvons-nous garantir la qualité ?
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